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Cuando tu almacén necesita algo más que un sistema ERP

Cinco señales de alerta

El ERP en el almacén: 5 señales de alerta que debes tomar en serio

Muchas empresas confían en su sistema ERP como centro de control, también para los procesos de almacén. Sin embargo, el día a día suele demostrar que el ERP está llegando a sus límites en el almacén. Quienes reconocen estas señales de alerta pueden tomar medidas a tiempo y garantizar su competitividad.

El ERP en el almacén: 5 señales de alerta que debes tomar en serio como responsable de logística

Las exigencias en materia de logística de almacén no dejan de aumentar. Las expectativas de los clientes están cambiando, las cadenas de suministro se vuelven cada vez más complejas y la escasez de mano de obra cualificada forma parte desde hace tiempo del día a día. Muchas empresas confían en su sistema ERP como centro de control, incluso para los procesos de almacén. Sin embargo, las operaciones diarias suelen poner de manifiesto que el ERP está llegando a sus límites en el almacén. Quienes reconocen estas señales de alerta pueden tomar medidas a tiempo y garantizar su competitividad.

 

La comparación entre «WMS» y «ERP», en particular, pone de manifiesto la importancia que tienen los sistemas especializados para la logística moderna de almacenes. Un sistema de gestión de almacenes (WMS) ofrece ventajas allí donde el ERP llega a sus límites.

Cinco señales de alerta que indican que tu almacén necesita algo más que un módulo de ERP

  1. Procesos basados en papel y soluciones manuales 

    A pesar del impulso hacia la digitalización, muchos departamentos de almacén siguen dependiendo de listas en papel, hojas de cálculo de Excel o notas manuscritas. Estas desconexiones entre sistemas provocan errores y retrasos, y dificultan el seguimiento del movimiento de mercancías. Especialmente durante los periodos de mayor actividad, como la temporada navideña o las promociones para clientes con poca antelación, los procesos manuales pueden convertirse en un cuello de botella. 

    El resultado: pérdida de tiempo, aumento de las tasas de error y una elevada carga de trabajo para las tareas de seguimiento. La logística moderna de almacén se basa en procesos digitales de principio a fin; un módulo de ERP por sí solo a menudo no puede cumplir estos requisitos. Aquí es donde la diferencia entre el WMS y el ERP se hace especialmente evidente.

  2. Falta de transparencia en tiempo real 

    Muchos sistemas ERP no proporcionan datos en tiempo real del almacén. Las decisiones se toman basándose en informes de estado que ya están desactualizados cuando aparecen en el sistema. Sin paneles de control en tiempo real, la visión general de los niveles de stock, la utilización de la capacidad o los cuellos de botella sigue siendo incompleta. 

    Es crucial disponer de información actualizada en todo momento para reaccionar con flexibilidad, especialmente durante los cambios de turno o los picos estacionales. La falta de transparencia aumenta el riesgo de tomar decisiones erróneas y puede generar costes innecesarios. Una comparación entre WMS y ERP muestra que un WMS especializado proporciona la transparencia en tiempo real necesaria.

  3. Plantillas rígidas y poca flexibilidad 

    Los sistemas ERP están diseñados para la gestión empresarial integral; como resultado, los procesos específicos del almacén suelen quedar en un segundo plano. Funciones como el almacenamiento caótico, la preparación de pedidos por voz, las aplicaciones móviles o las estrategias de almacén especializadas solo suelen poder implementarse en los sistemas ERP con gran esfuerzo, si es que es posible. 

    Las personalizaciones son caras, requieren mucho tiempo y a menudo exigen asistencia externa. Esto frena la innovación y dificulta responder rápidamente a nuevos requisitos, como al lanzar nuevos productos o ante cambios en el mercado. Una comparación directa entre WMS y ERP lo deja claro: un WMS es significativamente más flexible y se puede adaptar más rápidamente.

  4. Uso móvil restringido 

    El trabajo en el almacén tiene lugar allí donde se mueven las mercancías: en la zona de recepción, durante la preparación de pedidos y en el muelle de carga. Los procesos modernos dependen de dispositivos móviles como smartphones, tabletas o wearables para capturar y procesar la información justo donde se genera. 

    Si el sistema ERP no ofrece soporte nativo para aplicaciones móviles, gran parte de su potencial queda sin aprovechar. Esto se traduce en períodos de formación más largos, más posibilidades de error y una eficiencia reducida. La usabilidad móvil es un factor crítico de éxito, especialmente en operaciones por turnos o con equipos rotativos. También en este aspecto, un WMS supera a las soluciones ERP.

  5. Gran esfuerzo para personalizaciones y actualizaciones 

    Cada cambio de proceso o ampliación del almacén requiere ajustes complejos en el sistema ERP. Los nuevos requisitos, por ejemplo, debidos al crecimiento, la internacionalización o los requisitos legales, suelen implicar proyectos de TI prolongados y costes elevados. Los recursos de TI son limitados, y la adaptación del sistema ERP puede convertirse en un cuello de botella para la innovación y el crecimiento. 

    Un sistema de gestión de almacenes (WMS) especializado ofrece una flexibilidad significativamente mayor y puede reaccionar más rápidamente a los nuevos requisitos. La comparación entre WMS y ERP muestra que un WMS se adapta mejor a los procesos dinámicos de almacén.

WMS y ERP: por qué tiene sentido un enfoque híbrido

Los sistemas ERP son la columna vertebral de muchas empresas. Consolidan los procesos empresariales fundamentales, garantizan la coherencia de los datos y proporcionan un control estratégico, desde las compras hasta la contabilidad, pasando por la producción. Sin embargo, a menudo alcanzan sus límites en el almacén. Un WMS especializado complementa al sistema ERP allí donde se requiere excelencia operativa. Se ha desarrollado específicamente para satisfacer las exigencias de la logística moderna de almacenes:

 

En una arquitectura híbrida, el sistema ERP sigue encargándose de la planificación estratégica y la gestión de datos maestros. El WMS controla los procesos operativos del almacén, desde la recepción de mercancías hasta la preparación de pedidos y la carga. Los sistemas se comunican a través de interfaces estándar (por ejemplo, REST, SOAP, IDoc) e intercambian la información relevante en tiempo real. Esto garantiza la coherencia de los datos, mientras que la logística de almacén se beneficia de la flexibilidad y la profundidad de un sistema especializado.

Conclusión

Los responsables de logística que detecten una o varias de estas señales de alerta en su propio almacén deberían estudiar las posibilidades que ofrece un sistema de gestión de almacenes especializado. Un enfoque híbrido combina lo mejor de ambos mundos: el control estratégico del ERP y la excelencia operativa del WMS. Esto permite que su empresa mantenga su flexibilidad, esté preparada para el futuro y sea capaz de reaccionar rápidamente ante los cambios del mercado.

Lapp, Nicolas
Autor

Nicolas Lapp

Digital Supply Chain Consultant

Nicolas Lapp trabaja en la división de Cadena de Suministro Digital de Arvato Systems, donde presta apoyo a los clientes desde el primer contacto de preventa hasta la finalización satisfactoria de los proyectos relacionados con la implementación de la plataforma logística en la nube platbricks®. En el departamento de Desarrollo de Negocio, supervisa el diseño y la implementación de soluciones innovadoras para la cadena de suministro digital, así como el desarrollo continuo de la plataforma, centrándose en soluciones preparadas para el futuro que abordan los retos del mundo real.

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Jan Schwietzke
Arvato Services Spain S.A.U., Business Manager Iberia for Arvato Systems